Oct 31, 2025 Lämna ett meddelande

8 000 TPA koppar EW-anläggning

Projektöversikt


PRS levererade en helt optimerad 8 000 TPA kopparelektrovinningsanläggning, som integrerade modulär design och energibesparande tekniker för att minimera driftskostnaderna och påskynda projektdriftsättningen. Den här nyckelfärdiga lösningen har intelligent layoutplanering, robust utrustningsval och automatiserade operationer för att säkerställa snabb-produktionsupptrappning och långsiktig-tillförlitlighet.

8000tpa copper EW plant-1

8000tpa copper EW plant-2

 

Kärndesignparametrar

 

Parameter

Specifikation

Årlig produktion

8 000 TPA

Strömdensitet

270 A/m² (justerbar 250-300 A/m²)

Aktuell effektivitet

Större än eller lika med 90 %

Verksamhetsdagar/år

330 dagar

Antal celler

42 celler

 

Tekniska höjdpunkter och innovationer

 

  • Modulär celldesign: För-monterade polymerbetongceller möjliggör parallell installation och stegvis driftsättning, vilket minskar byggtiden med 30 %.
  • Smart Power Management: Central SCR-likriktare med<3% current ripple and 10% overload capacity ensures stable operation under varying conditions.
  • Optimerad hydrodynamik: Fler-punktselektrolytfördelning upprätthåller Cu²⁺-variation<3 g/L across all cells.
  • Integrerad automation: Hög-avdragningssystem (250 plåtar/timme) med automatisk vägning och stapling.
  • Energibesparing: Samlingsskenor med låg-motstånd och optimerad celldelning minskar energiförbrukningen med 15 % jämfört med konventionella konstruktioner.

 

Nyckelsystem och utrustning

 

  • Cellsystem: 42 polymerbetongceller (L×B×H: 5000×1200×1450mm)
  • Elektrodpaket: SS316L katoder (1,9 m² pläteringsarea) + Pb-Sn-Ca-anoder
  • Strömförsörjning: SCR-likriktare 75V/28kA med transformatorskydd
  • Cirkulationssystem: 330 m³/h pumpar (1 operativ + 1 standby)
  • Materialhantering: Dubbel-lyftkran + automatisk strippningsstation
  • Emissionskontroll: Cellskydd + surt dimma extraktionssystem

 

Utförande & Driftsättning

 

  • Etappvis tillvägagångssätt: Tillverkning av utrustning parallellt med anläggningsarbeten för att komprimera tidtabellen
  • Kvalitetssäkring: Alla större moduler genomgick fabriksacceptanstestning
  • Etappvis driftsättning: Cellbanker aktiveras sekventiellt för att säkerställa jämn ramp-uppåt
  • Kunskapsöverföring: Omfattande operatörsutbildning och O&M-dokumentation

 

Prestanda och resultat

 

  • Projektets tidslinje: 14 månader från design till driftsättning
  • Energieffektivitet: 2 800 kWh/t koppar (likströmsförbrukning)
  • Produktkvalitet: Konsekvent LME Grade A katodkoppar
  • Drifttid: >95 % uppnås inom de första 3 månaderna

 

Skicka förfrågan

whatsapp

Telefon

E-post

Förfrågning