Projekt > 20 000 TPA koppar EW Plant

Denna storskaliga-elektrovinnande installation levererades som ett helt integrerat EPC-projekt, med fokus på hög genomströmning, operativ motståndskraft och långsiktig-kostnadseffektivitet. PRS ledde processdesignen, koordineringen av flera-leverantörer och den stegvisa driftsättningen för att säkerställa robust prestanda för namnskyltar och strömlinjeformad underhållsåtkomst för maximal drifttillgänglighet.

• Skalbar bankarkitektur: Anläggningen är anordnad i modulära cellbanker, vilket möjliggör stegvis driftsättning och tidig produktion medan efterföljande moduler färdigställs.
• Fjädrande elsystem: Flera likriktarsträngar med redundant samlingsskenor och segregerad kraftfördelning minimerar stilleståndstiden från lokala fel.
• Underhåll-Optimerad layout: Breda gångar, modulära hanteringssystem och strategisk reservdelsförvaring minskar stilleståndstiden för rutinservice.

• Strömförsörjning med hög-kapacitet: SCR-likriktarbanker (t.ex. 2 × 40 000 A-enheter) med avancerad effektkontroll och låg rippel.
• Polymer Betongceller: 80+ stora-celler konfigurerade för hög genomströmning och enkel underhållsåtkomst.
• Automatiserad katodhantering: Integrerade tvätt-, strippnings- och buntningslinjer med valfri inline-provtagning.
• Elektrolytcirkulation: Hög-pumpsystem (t.ex. 600 m³/h) med full redundans (1 drift + 1 standby per slinga).
• Acid Mist Control: Omfattande huv och flerstegs skursystem för fullständig miljööverensstämmelse.
• Materialhantering: Tung- traverskranar med dubbla-lyftbalkar för säker katodtransport.

Grund för 20 000 TPA-design:

• Katoder per cell: 50
• Katodpläteringsarea: 1,9 m²
• Strömtäthet: 270 A/m²
• Strömeffektivitet: 90%
• Driftdagar: 330 dagar/år

• Stegvis driftsättning: Anläggning uppdelad i driftsättningsblock för att möjliggöra tidig produktion och generering av intäkter.
• Integrerad kvalitetssäkring: Centraliserat QA-program med samordnade fabriksacceptanstester för lång-ledningsutrustning.
• Optimerad logistik: Noggrant schemalagda leveranser och -förmontering på plats- för att effektivisera monteringsarbetsflöden.
• Prestandavalidering: Stegvis prestandatestning säkerställer att varje block uppfyller kvalitet och genomströmningsmål innan full drift.
• Livscykelplanering: Alternativ för energiåtervinning och underhållsplanering för att minimera driftskostnaderna under hela livslängden.

• Omfattande utsläppskontroll: Syradimmahantering med hög-kapacitet med hjälp av huvar, utsug och flerstegsskurning.
• Systemredundans: Kritiska system (pumpar, likriktare) konfigurerade med hot-swap-kapacitet för oavbruten drift.
• Avancerade HSE-protokoll: Omfattande säkerhetsprocedurer, tillstånd-att-arbeta system och operatörers kompetensprogram.

• Kapitaleffektivitet: Fasvis leverans minskar det initiala investeringstrycket och påskyndar genereringen av intäkter.
• Driftsäkerhet: System redundancy and automated handling ensure >94% drifttillgänglighet.
• Kostnadsprestanda: Optimerad energiåtervinning och underhållsplanering ger branschledande-driftskostnader.
• Operationell enkelhet: Centraliserade kontroller och fjärrdiagnostik minskar felsökningstiden och förbättrar den genomsnittliga tiden mellan fel.

Denna anläggning på 20 000 TPA visar PRS förmåga att leverera storskaliga-elektriska kopparanläggningar med tekniskt sund design, verifierad produktionskapacitet och driftsäkerhet. Projektet visar vårt engagemang för att leverera anläggningar som inte bara uppfyller utan överträffar prestandaförväntningarna samtidigt som de har lägsta livstidsdriftskostnader.