Projektsammanfattning
För ett-storskaligt 30 000 TPA koppar SX–EW-projekt gav PRS fullständig processdesign och stöd för val av utrustning. Ingenjörsteamets snabba respons och samordnade genomförande möjliggjorde en smidig projektutveckling och påskyndade viktiga milstolpar.



Nyckeldata
- Kapacitet:30 000 TPA
- Projekttyp: Stor-nyckelfärdig SX–EW-anläggning
- Omfattning: Koncept & detaljerad processdesign → Utrustningsspecifikation → Leveranskoordinering → Montering & driftsättning → Prestandaacceptans
Projektutmaningar
- Stor projektskala krävde exakt utrustningsval och stark projektkoordinering.
- Flera samtidiga paket och underleverantörer krävde strikt schemakontroll.
- Höga förväntningar på prestanda, effektivitet och låg livscykelkostnad.
PRS-lösning (höjdpunkter)
- Processdesign från slut-till-med tonvikt på energieffektivitet och underhållsbarhet.
- Detaljerat urval och specifikation av utrustning för att säkerställa kompatibilitet och långsiktig tillförlitlighet.
- Dedikerad projektledning och teknisk närvaro på plats för att snabbt lösa problem och hålla tidslinjen.
- Omfattande driftsättningsprotokoll med stegvis prestandavalidering för att accelerera upprampen-.
Nyckelutrustning levereras / specificeras
- Fullständiga elektrovinnande cellbanker och tillhörande cellmöbler (modulariserade för skala)
- Likriktare med hög-kapacitet, samlingsskenor och effektstyrningsutrustning
- Storskaliga-lösningsmedelsextraktionstankar och blandare (om de finns)
- Centraliserade elektrolyt- och lösningshanteringssystem, filtreringsenheter
- Automatisk katodhantering och strippningslösningar för hög-genomströmningsoperationer
Tidslinje & leverans
- PRS koordinerade leveranser från flera-leverantörer och en fasad monteringsmetod för att upprätthålla kontinuerliga framsteg på webbplatsen.
- Projektet gynnades av proaktiv riskhantering och tidig upphandling av långa-leadobjekt.
Resultat & kundnytta
- Smidig och snabb projektutveckling med minimerade förseningar på grund av samordnad ingenjörs- och leveranshantering.
- Tillförlitlig start och prestandavalidering gjorde att kunden kunde nå produktionsmål över förväntan.
- Optimerat utrustningsval minskade långsiktiga-driftskostnader och förbättrade anläggningens totala effektivitet.





