Automatisk katodlyftram

Hög-hastighet, precisionshantering för storskalig-elektrovinst
Den automatiska katodlyftramen är konstruerad för hög-volymselektrodvinningsanläggningar, som automatiserar katodlyftning, överföring och stapling för att maximera genomströmningen. Utrustad med motoriserade ställdon, sensorer och programmerbara logiska styrenheter (PLC), reducerar den manuellt arbete med 90 % samtidigt som katodskadorna minimeras. Designad för att integreras med anläggningens SCADA-system, säkerställer den konsekvent, säker hantering även vid 24/7-drift.
Tekniska specifikationer
|
Parameter |
Specifikation |
Varför det spelar roll |
|
Material |
316 ram i rostfritt stål + titankrokar |
Motstår aggressiva sura miljöer (t.ex. 10 % svavelsyra); 15+ års livslängd. |
|
Lastkapacitet |
Anpassad efter kundens önskemål |
Hanterar stora partier för att matcha höga-produktionslinjer. |
|
Lyfthastighet |
0,5m/s (justerbar via PLC) |
Minskar cykeltiden till<60 seconds per batch. |
|
Styrsystem |
PLC med pekskärm HMI; kompatibel med SCADA |
Tillåter fjärrövervakning/drift; lagrar 50+ anpassade lyftprogram. |
|
Säkerhetsfunktioner |
Lasersensorer + nödstoppsknappar |
Stoppar driften om hinder (t.ex. arbetare) upptäcks; förhindrar överbelastning. |
|
Strömförsörjning |
380V AC (50/60Hz); valfri batteribackup |
Fungerar med standard industriell kraft; backup undviker driftstopp vid avbrott. |
Produktfördelar
- Automatiserad cykel: Från att lyfta ut katoder ur celler till att stapla dem i lagring, hela processen körs utan manuellt ingrepp - perfekt för 10,000+ TPA-anläggningar.
- PLC programmering: Lagrar anpassade inställningar för olika katodstorlekar (t.ex. 1,2 m vs . 1.5 m längd), vilket säkerställer precision även med blandade batcher.
- Laseruppriktning: Säkerställer att krokar griper in katodstänger med<2mm tolerance, eliminating misalignment (a common cause of cathode bending).
- Redundanta system: Dubbla motorer och sensorer förhindrar enstaka-punktsfel; nödstoppsknappar på 3 platser för arbetarens säkerhet.
- SCADA-anslutning: Skickar realtidsdata- (t.ex. slutförda cykler, lastvikt) till anläggningsledningssystem för produktionsspårning.
- Kompatibilitet: Fungerar med robotiserade överföringssystem, transportband och automatiska strippningsmaskiner för ände-till-automatisering.
Upphandling & Applikation
|
Smärtpunkt |
Vår lösning |
|
Höga arbetskostnader för manuell hantering |
Minskar 2–3 arbetare per skift; ROI uppnådd i<18 months for large plants. |
|
Inkonsekvent hantering leder till defekter |
Sensorstyrda-krokar minskar katodböjning/skada med 95 % jämfört med manuella lyft. |
|
Behöver drift dygnet runt |
Hållbar design med-självdiagnostiska funktioner; kräver<1 hour/week maintenance. |
Höjdpunkt i fodral: Mega Copper Plant
Utmaning
En kopparanläggning på 50 000 TPA kämpade med brist på arbetskraft och inkonsekvent katodhantering (10 % av katoderna böjdes under lyft).
Lösning
Installerade 4 automatiska katodlyftramar integrerade med deras SCADA-system.
Resultat
Genomströmningen ökade med 30 % (från 800 till 1 040 katoder/dag); böjdefekter sjunkit till<0.5%; annual labor savings of $450,000.
Förpackning & Transport
Modulär frakt
Levereras i 3–4 moduler (ram, kontrollskåp, krokar) för enkel -montering på plats.
Klimat-Kontrollerad förpackning
Elektronik förseglad i fuktsäkra-höljen; ram insvept i anti-korrosionsfilm.
Driftsättningsstöd
Inkluderad på-platstekniker för PLC-programmering, SCADA-integration och operatörsutbildning (5-dagarstjänst).
FAQ
Populära Taggar: automatisk katodlyftram, leverantörer av automatisk katodlyftram i Kina
Ett par
Manuell katodlyftramNästa
KatodlyftbalDu kanske också gillar
Skicka förfrågan












