Automatisk katodlyftram
video

Automatisk katodlyftram

Den automatiska katodlyftramen är konstruerad för hög-volymselektrodvinningsanläggningar, som automatiserar katodlyftning, överföring och stapling för att maximera genomströmningen. Utrustad med motoriserade ställdon, sensorer och programmerbara logiska styrenheter (PLC), reducerar den manuellt arbete med 90 % samtidigt som katodskadorna minimeras. Designad för att integreras med anläggningens SCADA-system, säkerställer den konsekvent, säker hantering även vid drift dygnet runt.
Skicka förfrågan
produkt introduktion
High speed automatic cathode lifter
Hög-hastighet, precisionshantering för storskalig-elektrovinst

Den automatiska katodlyftramen är konstruerad för hög-volymselektrodvinningsanläggningar, som automatiserar katodlyftning, överföring och stapling för att maximera genomströmningen. Utrustad med motoriserade ställdon, sensorer och programmerbara logiska styrenheter (PLC), reducerar den manuellt arbete med 90 % samtidigt som katodskadorna minimeras. Designad för att integreras med anläggningens SCADA-system, säkerställer den konsekvent, säker hantering även vid 24/7-drift.

 

 

Tekniska specifikationer

Parameter

Specifikation

Varför det spelar roll

Material

316 ram i rostfritt stål + titankrokar

Motstår aggressiva sura miljöer (t.ex. 10 % svavelsyra); 15+ års livslängd.

Lastkapacitet

Anpassad efter kundens önskemål

Hanterar stora partier för att matcha höga-produktionslinjer.

Lyfthastighet

0,5m/s (justerbar via PLC)

Minskar cykeltiden till<60 seconds per batch.

Styrsystem

PLC med pekskärm HMI; kompatibel med SCADA

Tillåter fjärrövervakning/drift; lagrar 50+ anpassade lyftprogram.

Säkerhetsfunktioner

Lasersensorer + nödstoppsknappar

Stoppar driften om hinder (t.ex. arbetare) upptäcks; förhindrar överbelastning.

Strömförsörjning

380V AC (50/60Hz); valfri batteribackup

Fungerar med standard industriell kraft; backup undviker driftstopp vid avbrott.

 

 

Produktfördelar

1. Oöverträffad effektivitet för stora växter
  • Automatiserad cykel: Från att lyfta ut katoder ur celler till att stapla dem i lagring, hela processen körs utan manuellt ingrepp - perfekt för 10,000+ TPA-anläggningar.
  • PLC programmering: Lagrar anpassade inställningar för olika katodstorlekar (t.ex. 1,2 m vs . 1.5 m längd), vilket säkerställer precision även med blandade batcher.
2. Säkerhet och pålitlighet
  • Laseruppriktning: Säkerställer att krokar griper in katodstänger med<2mm tolerance, eliminating misalignment (a common cause of cathode bending).
  • Redundanta system: Dubbla motorer och sensorer förhindrar enstaka-punktsfel; nödstoppsknappar på 3 platser för arbetarens säkerhet.
3. Sömlös integration
  • SCADA-anslutning: Skickar realtidsdata- (t.ex. slutförda cykler, lastvikt) till anläggningsledningssystem för produktionsspårning.
  • Kompatibilitet: Fungerar med robotiserade överföringssystem, transportband och automatiska strippningsmaskiner för ände-till-automatisering.

 

 

Upphandling & Applikation

Smärtpunkt

Vår lösning

Höga arbetskostnader för manuell hantering

Minskar 2–3 arbetare per skift; ROI uppnådd i<18 months for large plants.

Inkonsekvent hantering leder till defekter

Sensorstyrda-krokar minskar katodböjning/skada med 95 % jämfört med manuella lyft.

Behöver drift dygnet runt

Hållbar design med-självdiagnostiska funktioner; kräver<1 hour/week maintenance.

 

 

Höjdpunkt i fodral: Mega Copper Plant

Utmaning

En kopparanläggning på 50 000 TPA kämpade med brist på arbetskraft och inkonsekvent katodhantering (10 % av katoderna böjdes under lyft).

Lösning

Installerade 4 automatiska katodlyftramar integrerade med deras SCADA-system.

Resultat

Genomströmningen ökade med 30 % (från 800 till 1 040 katoder/dag); böjdefekter sjunkit till<0.5%; annual labor savings of $450,000.

 

 

Förpackning & Transport

Modulär frakt

Levereras i 3–4 moduler (ram, kontrollskåp, krokar) för enkel -montering på plats.

Klimat-Kontrollerad förpackning

Elektronik förseglad i fuktsäkra-höljen; ram insvept i anti-korrosionsfilm.

Driftsättningsstöd

Inkluderad på-platstekniker för PLC-programmering, SCADA-integration och operatörsutbildning (5-dagarstjänst).

 

 

FAQ

F1: Kan den anpassa sig till olika katodstångspositioner (t.ex. om cellerna är felinriktade)?

S: Ja - lasersensorer upptäcker streckpositioner och automatiskt-justerar krokens inriktning med ±50 mm för att kompensera för cellfel.

F2: Vad händer under ett strömavbrott?

S: Valfri batteribackup bibehåller positionen i 30 minuter, vilket möjliggör säker sänkning av katoder innan avstängning

F3: Hur lång tid tar installationen?

A: 2–3 dagar för mekanisk montering; 1–2 dagar för el-/PLC-installation (totalt 5 dagar för fullständig driftsättning).

 

Populära Taggar: automatisk katodlyftram, leverantörer av automatisk katodlyftram i Kina

Skicka förfrågan

whatsapp

Telefon

E-post

Förfrågning