Automatic Anode Lifting Frame
High capacity automatic anode lifter

Automatisk anodlyftsram

Skicka förfrågan

produkt introduktion

Hög-volymanodhantering för storskalig-elektrovinst

Den automatiska anodlyftramen är konstruerad för hög-kapacitetsanläggningar, som automatiserar lyftning, överföring och installation av tunga anoder i elektrovinnande celler. Utrustad med hydrauliska ställdon, synsensorer och PLC-kontroll, hanterar den 10–15 anoder per cykel med minimal mänsklig inblandning - vilket minskar arbetskostnaderna och förbättrar säkerheten. Designad för att integreras med anläggningsautomationssystem, säkerställer den konsekvent positionering (kritiskt för enhetlig plätering/elektrovinning) även vid 24/7-drift.

Tekniska specifikationer

Parameter	Specifikation	Varför det spelar roll
Material	316 ram i rostfritt stål + krokar i titanlegering	Motstår aggressiva syror (t.ex. 10 % svavelsyra); 15+ års livslängd.
Lastkapacitet	Anpassad efter kundens önskemål	Hanterar stora partier för att matcha höga-produktionslinjer (10,000+ TPA).
Lyfthastighet	0,8m/s (justerbar via PLC)	Minskar cykeltiden till<90 seconds per batch.
Positioneringsnoggrannhet	±5 mm (via visionsensorer och servomotorer)	Säkerställer exakt inriktning i celler - som är avgörande för enhetlig strömfördelning.
Styrsystem	PLC med pekskärm HMI; SCADA integration	Lagrar 100+ anodprofiler; fjärrövervakning av lyftcykler.
Säkerhetsfunktioner	Trycksensorer, nödstopp och undvikande av kollisioner	Förhindrar överbelastning; stoppar driften om hinder upptäcks.

Produktfördelar

1. Oöverträffad effektivitet för stora växter

Automatiserat arbetsflöde: Från lagringsställ till cellinstallation, hela processen är programmerad - hanterar 500+ anoder per skift (mot . 100–150 med manuella ramar).
Visionsstyrd-positionering: Kameror skannar anodsamlingsskenor och cellplatser, vilket säkerställer ±5 mm inriktning - vilket eliminerar manuella justeringar.

2. Byggd för tung-bruk

Hydrauliskt lyftsystem: Kraftfulla ställdon hanterar 2 000 kg laster med mjuk rörelse, vilket minskar anodvibrationer (en orsak till blyflisning).
Redundanta komponenter: Dubbla hydraulpumpar och sensorer förhindrar stillestånd från enstaka-punktsfel.

3. Sömlös integration

SCADA-anslutning: Delar data (installerade anoder, cykeltid, underhållsvarningar) med anläggningsledningssystem för produktionsspårning.
Kompatibilitet med robotar: Fungerar med automatiserade styrda fordon (AGV) för anodtransport och robotarmar för cellrengöring.

Vår kundservice-

Gratis tekniska ritningar:AutoCAD-filer tillhandahålls för bekräftelse före tillverkning.

Ledtid:30–40 dagar för specialbyggda.

Betalningsvillkor:50% T/T insättning, balans före leverans.

Stöd:Fjärrvägledning om korrekt riggning och säkerhetsprocedurer ingår.

Höjdpunkt för fall

Våra balar, installerade i en 50 000 TPA afrikansk kopparfabrik, minskade anodlyfttiden med 25 % och förbättrade operatörens säkerhetsklasser.

Förpackning & Transport

Stark låda

Kraftiga-lådor av trä eller stål förhindrar transportskador.

Effektiv laddning

Designad för enkel stapling för att optimera containerutrymmet.

Flexibel leverans

Sjö-, järnvägs- eller vägfrakt finns tillgängligt.

FAQ

F1: Kan den hantera olika anodtyper (t.ex. bly vs. koppar) i samma anläggning?

S: Ja - PLC lagrar unika profiler för varje anodtyp (vikt, samlingsskenas storlek, lyftpunkter) för sömlös omkoppling.

F2: Hur kompenserar det för ojämna cellgolv?

S: Lasernivåsensorer känner av golvets lutning och-justerar automatiskt ramben för att säkerställa vertikala lyft.

F3: Vad är underhållsschemat?

S: Månatliga filterkontroller för hydraulolja; årlig sensorkalibrering - total underhållstid<4 hours/month.

Populära Taggar: automatisk anodlyftram, leverantörer av automatisk anodlyftram i Kina

Ett par

Manuell anodlyftram

Nästa

Anodlyftbal

Du kanske också gillar

Skicka förfrågan